Blog circa Guida per la scelta tra sensori di prossimità a flusso e non a flusso

È mai stato difficile scegliere tra i sensori di prossimità "scoperti" e "senza schermo"?Falsi fattori scatenantiQuesta guida completa chiarirà le loro differenze e vi aiuterà a prendere decisioni informate.

Sensori di prossimità: la soluzione di rilevamento senza contatto

I sensori di prossimità funzionano come occhi elettronici che rilevano oggetti senza contatto fisico.Quando un bersaglio entra nella loro zona di rilevamento, scatta un segnale elettrico.Questo segnale si collega a sistemi di controllo come PLC o relè per operazioni automatizzate.

I sensori di prossimita' induttivi, il nostro obiettivo, usano campi elettromagnetici per rilevare oggetti metallici, con tempi di risposta veloci e frequenze di commutazione che raggiungono migliaia di hertz.Sono ideali per le linee di automazione ad alta velocità.La differenza fondamentale tra i tipi blindati e non blindati risiede nei loro modelli di campo elettromagnetico: proiezione focalizzata in avanti contro dispersione radiale.

Sensori di prossimità blindati: rilevamento di precisione

I sensori schermati presentano un alloggiamento metallico che si estende fino alla superficie di rilevamento, con bobine avvolte in anelli metallici concentrici.Questo disegno concentra il campo elettromagnetico in una zona conica di rilevamento direttamente davanti.

Principali vantaggi:Possono essere montati direttamente su superfici metalliche senza interferenze laterali, rendendoli perfetti per ambienti densi di metalli con spazio limitato.

Limitazioni:Il campo limitato si traduce in intervalli di rilevamento più brevi rispetto agli equivalenti non schermati.

Sensori di prossimità non blindati: gamma di rilevamento estesa

Senza uno schermo metallico attorno alle bobine, i sensori senza schermo emettono campi elettromagnetici che irradiano sia in avanti che lateralmente, creando una zona di rilevamento emisferica.

Principali vantaggi:L'intervallo di rilevamento è in genere 1,5-2 volte superiore a quello dei modelli blindati di dimensioni comparabili.

Considerazioni:Il campo radiale li rende suscettibili di interferenze da parte di oggetti metallici vicini e richiedono "zone libere da metalli" adeguate durante l'installazione.

Analisi comparativa: protetto contro non protetto

Considerazioni materiali

I produttori di solito specificano intervalli di rilevamento per l'acciaio mite (Fe360).un sensore M18 non blindato con un raggio di 8 mm per l' acciaio potrebbe rilevare l' alluminio solo a 2.4-4mm.

Linee guida per l'applicazione

Quando scegliere sensori blindati:

• Ambienti di installazione ad alta intensità di metalli
• Applicazioni che richiedono una protezione meccanica
• Disposizioni di sensori ad alta densità
• Necessità di rilevamento a corto raggio di precisione
• Obiettivi metallici piccoli e veloci

Quando scegliere sensori non blindati:

• Applicazioni che richiedono intervalli di rilevamento estesi
• Superfici di installazione non metalliche
• Obiettivi grandi o di forma irregolare
• Rilevazione attraverso barriere non metalliche

Applicazioni industriali

Considerazioni relative all'installazione

Incomprensioni comuni:

1. Montaggio di sensori non blindati senza zone libere di metalli adeguate
2. Negligenza dei fattori di correzione materiali
3. Cerco di rilevare bersagli più piccoli della superficie del sensore
4. Installazione di sensori troppo vicini
5. Requisiti relativi alle vibrazioni e agli urti

Considerazioni tecniche

La differenza fondamentale sta nello schermo elettromagnetico, i sensori schermati limitano i loro campi per un'accurata rilevazione in avanti.mentre le versioni senza schermo offrono una gamma maggiore a spese della sensibilità laterale.

Per prestazioni ottimali, considera di iniziare con il più piccolo sensore senza schermo di diametro che soddisfi i tuoi requisiti di gamma (dopo le correzioni dei materiali).Se una versione blindata può soddisfare le stesse esigenze di gamma, offre generalmente una maggiore flessibilità di installazione.