Trong tự động hóa công nghiệp, cảm biến tiệm cận đóng vai trò quan trọng bằng cách phát hiện mục tiêu mà không cần tiếp xúc vật lý và chuyển đổi kết quả phát hiện thành tín hiệu điện có thể sử dụng được. Bài viết này cung cấp phân tích chuyên sâu về bảng dữ liệu cảm biến tiệm cận cảm ứng ba dây, giúp người đọc hiểu các thông số chính để lựa chọn và ứng dụng tối ưu, cuối cùng là nâng cao độ tin cậy và hiệu quả của hệ thống.
Trước khi kiểm tra các thông số kỹ thuật của bảng dữ liệu, điều cần thiết là phải xem lại các nguyên tắc cơ bản của cảm biến tiệm cận cảm ứng ba dây. Các thiết bị phát hiện không tiếp xúc này xác định cụ thể các mục tiêu sắt từ (Fe). Khi mục tiêu đi vào phạm vi phát hiện của cảm biến, công tắc điện tử bên trong sẽ thay đổi trạng thái, tạo ra tín hiệu đầu ra. Yêu cầu nguồn DC do bản chất điện tử của chúng, các cảm biến này đang ngày càng thay thế các công tắc giới hạn cơ học truyền thống trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại, mang lại độ tin cậy vượt trội và tuổi thọ kéo dài.
Cảm biến tiệm cận cảm ứng ba dây chủ yếu có hai cấu hình đầu ra:
Loại đầu ra về cơ bản xác định cách cảm biến giao tiếp với tải. Mặc dù cảm biến NPN và PNP có thể trông giống hệt nhau về mặt vật lý nhưng đặc tính điện của chúng khác nhau đáng kể và không thể thay thế cho nhau. Các hệ thống PLC Châu Âu thường thích cấu hình PNP hơn, trong khi các hệ thống Châu Á thường sử dụng NPN hơn, mặc dù lựa chọn cuối cùng phải luôn phù hợp với yêu cầu ứng dụng.
Thông số kỹ thuật này cho biết dòng điện tối đa mà đầu ra của cảm biến có thể xử lý một cách an toàn, thường được đo bằng miliampe (mA). Không giống như các công tắc cơ học, cảm biến tiệm cận có công suất dòng điện hạn chế và việc vượt quá giá trị định mức có thể gây hư hỏng vĩnh viễn. Các kỹ sư phải xác minh rằng dòng tải vẫn ở dưới mức định mức của cảm biến, có khả năng cần đến rơle trung gian cho các ứng dụng có dòng điện cao.
Là thiết bị điện tử, cảm biến tiệm cận yêu cầu nguồn DC ổn định trong phạm vi điện áp được chỉ định. Hoạt động ngoài các thông số này có thể làm giảm hiệu suất hoặc gây ra lỗi. Các nhà thiết kế phải đảm bảo nguồn điện cung cấp điện áp sạch, ổn định trong phạm vi dung sai của cảm biến, có tính đến các hiệu ứng nhiễu và gợn sóng tiềm ẩn.
Tham số này mô tả trạng thái đầu ra mặc định của cảm biến khi không hoạt động:
Các ứng dụng quan trọng về an toàn thường sử dụng cấu hình NC vì chúng có thể phát hiện ngay lỗi cảm biến hoặc đứt dây.
Khi tiến hành, các cảm biến có biểu hiện sụt giảm điện áp giữa đầu ra và mặt đất do điện trở trong. Bảng dữ liệu chỉ định các giá trị tối đa mà nhà thiết kế phải tính đến để đảm bảo tải nhận đủ điện áp hoạt động. Giảm điện áp quá mức có thể ngăn cản hoạt động tải thích hợp.
Được đo bằng Hertz (Hz), thông số này cho biết tốc độ chuyển đổi tối đa mỗi giây của cảm biến. Mặc dù đôi khi được sử dụng để giám sát tốc độ quay thấp nhưng cảm biến tiệm cận không phải là thiết bị đo tốc độ chính xác. Các ứng dụng tốc độ cao yêu cầu phải xem xét tần số cẩn thận để tránh bỏ sót các phát hiện.
Phép đo tiêu chuẩn hóa này cho thấy phạm vi phát hiện đáng tin cậy tối đa trong điều kiện lý tưởng. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào các yếu tố như độ ổn định điện áp, nhiệt độ và đặc điểm mục tiêu. Các kỹ sư thường giảm khoảng cách xác định để có được độ tin cậy trong thế giới thực.
Hầu hết các cảm biến tiệm cận đều có đèn trạng thái LED hiển thị trạng thái kích hoạt. Mặc dù hữu ích cho việc khắc phục sự cố nhưng chỉ riêng các chỉ báo này không xác minh được kết nối tải thích hợp vì chúng có thể sáng ngay cả khi nối dây không chính xác.
Môi trường công nghiệp chứa nhiều nguồn nhiễu điện từ. Cảm biến tiệm cận phải chứng minh khả năng miễn dịch đầy đủ để ngăn chặn việc kích hoạt sai, tuân thủ các tiêu chuẩn như EN 61000-4-3 (miễn dịch bức xạ) và EN 61000-4-6 (miễn nhiễm dẫn truyền) cho thấy hiệu suất mạnh mẽ.
Mã IP gồm hai chữ số xác định mức độ bảo vệ chống lại chất rắn (chữ số đầu tiên) và chất lỏng (chữ số thứ hai). Ví dụ: cảm biến được xếp hạng IP67 có khả năng chống bụi và chịu được sự ngâm nước tạm thời. Lựa chọn IP phù hợp dựa trên điều kiện môi trường giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của cảm biến.
Trong các ứng dụng đếm vòng quay bánh răng, tần số chuyển đổi và thời gian đáp ứng trở nên quan trọng. Khả năng tần số không đủ hoặc phản hồi chậm sẽ gây ra lỗi đếm ở tốc độ cao. Ngoài ra, vật liệu và kích thước của bánh răng ảnh hưởng đến việc lựa chọn cảm biến—các mục tiêu kim loại màu có thể yêu cầu các lựa chọn thay thế điện dung hoặc quang điện, trong khi các bánh răng nhỏ cần giảm khoảng cách phát hiện.
Phát triển cảm biến tiệm cận tập trung vào một số lĩnh vực chính:
Những tiến bộ này hứa hẹn sẽ mở rộng khả năng tự động hóa công nghiệp đồng thời cải thiện độ tin cậy của hệ thống và hiệu quả bảo trì.
Người liên hệ: Mrs. Anna
Tel: 18925543310