Blog circa Guida ai principi e agli usi dei sensori riflettenti diffusi

Immaginate una linea di produzione ad alta velocità dove le parti si muovono rapidamente, richiedendo un rilevamento preciso senza sistemi meccanici complessi.È qui che i sensori di riflessione diffusa eccellono nel funzionare come occhi invisibili che rilevano gli oggetti senza riflettori aggiuntiviQuesti dispositivi versatili sono diventati indispensabili nella moderna automazione industriale.

A differenza dei sensori riflettenti o di fascio transversale che richiedono componenti separati, i sensori di riflessione diffusa funzionano come sistemi a singola unità attraverso un processo semplice:

1. Emissioni luminose:Un LED integrato (in genere rosso, blu o infrarosso) proietta un fascio di luce.
2. Interazione superficiale:Il raggio colpisce la superficie dell'oggetto bersaglio.
3. Riflessione diffusa:La superficie disperde la luce in più direzioni.
4. Ricezione della luce:Un fotodiodo o un fototransistor cattura i fotoni riflessi.
5. Processo di elaborazione del segnale:I circuiti interni convertono l'intensità della luce in segnali elettrici.
6. Prodotto:Il sistema determina la presenza/assenza di oggetti in base alla forza del segnale.

I LED rossi facilitano la visibilità dell'installazione.mentre le varianti blu eccellono nel rilevare superfici trasparenti o riflettenti a causa del contrasto superiore.

I fotodetettori ad alta sensibilità devono individuare riflessi sottili su diverse superfici, dai metalli lucidati (forte riflessione) ai materiali neri opachi (debole riflessione).I modelli avanzati si adattano automaticamente alla variabilità della superficie.

Le unità moderne impiegano algoritmi adattivi che compensano le variabili ambientali come le fluttuazioni della luce ambiente o le particelle in aria.Capacità di soppressione dello sfondo filtra riflessi lontani per una maggiore precisione.

Le lenti di precisione focalizzano i raggi emessi riducendo al minimo le interferenze della luce vagante, e alcune incorporano filtri polarizzati per neutralizzare gli abbagliamenti da superfici riflettenti.

Le configurazioni di uscita comprendono le varianti PNP (sourcing) e NPN (sinking), selezionate in base ai requisiti del sistema di controllo.

• Installazione semplificata:La progettazione a singola unità elimina l'allineamento dei riflettori
• Versatilità del materiale:Rileva superfici trasparenti, riflettenti e opache
• Robustezza ambientale:Funziona in modo affidabile in condizioni di temperature estreme, umidità e polvere
• Efficienza dei costi:Meno esigenze di manutenzione rispetto ai sistemi a più componenti

Questi sensori svolgono funzioni critiche in tutti i settori manifatturieri:

• Verifica delle parti della linea di produzione
• Monitoraggio dei blocchi o dei sovrafflussi sui nastri trasportatori
• Controlli dell'integrità dell'imballaggio
• Sortitura automatica per caratteristiche fisiche
• Validazione dei componenti dell'assemblaggio
• Determinazione dei difetti dei wafer solari

Sebbene altamente efficaci, questi sensori hanno vincoli intrinseci:

• Intervalli operativi più brevi rispetto ai sistemi di fascio trasversale
• Suscettibilità a forti interferenze luminose ambientali
• Variazione di rilevamento basata sulle proprietà della superficie (colore, consistenza, riflettività)

La scelta ottimale dei sensori richiede la valutazione:

Una corretta configurazione garantisce prestazioni ottimali:

1. Sensori di posizione all'interno di intervalli di rilevamento specificati
2. Evitare la luce solare diretta o forti fonti di luce artificiale
3. Calibrare la sensibilità per le caratteristiche della superficie bersaglio
4. Verificare la compatibilità del segnale di uscita con i sistemi di controllo