وبلاگ در باره راهنمای اصول و استفاده از سنسورهای بازتاب دهنده گسترده

تصور کنید یک خط تولید با سرعت بالا که قطعات به سرعت حرکت می کنند، نیاز به تشخیص دقیق بدون سیستم های مکانیکی پیچیده دارد.این جایی است که حسگرهای انعکاس گسترده به عنوان چشم های نامرئی کار می کنند که اشیاء را بدون انعکاس های اضافی تشخیص می دهند.این دستگاه های متنوع در اتوماسیون صنعتی مدرن ضروری شده اند.

برخلاف سنسورهای بازتاب دهنده یا شعاعی که به اجزای جداگانه نیاز دارند، سنسورهای بازتاب گسترده به عنوان سیستم های تک واحد از طریق یک فرآیند ساده کار می کنند:

1. انتشار نور:یک LED یکپارچه (معمولاً قرمز، آبی یا مادون قرمز) پرتاب یک پرتوی نور است.
2. تعامل سطح:پرتو به سطح هدف برخورد ميکنه
3. انعکاس پخش:سطح نور را در جهت های مختلف پخش می کند.
4. دریافت نور:یک فوتودیود یا فوتوترانزیستور فوتون های منعکس شده را جذب می کند.
5. پردازش سیگنال:مدارهای داخلی شدت نور را به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کنند.
6. محصول:سیستم بر اساس قدرت سیگنال، حضور یا عدم وجود شی را تعیین می کند.

به طور معمول مبتنی بر LED، با انتخاب رنگ تاثیر عملکرد. LED قرمز تسهیل دید نصب،در حالی که انواع آبی در تشخیص سطوح شفاف یا بازتاب دهنده به دلیل کنتراست برتر، برجسته هستند..

فتودتکتورهای حساسیت بالا باید بازتاب های ظریف را در سطوح مختلف تشخیص دهند، از فلزات پولیش شده (بازتاب قوی) تا مواد سیاه مت (بازتاب ضعیف).مدل های پیشرفته به طور خودکار برای تغییر سطح تنظیم می شوند.

واحدهای مدرن از الگوریتم های سازگاری استفاده می کنند که متغیرهای محیطی مانند نوسانات نور محیط یا ذرات هوا را جبران می کنند.قابلیت های سرکوب پس زمینه منعکس کننده های دور را برای دقت بیشتر فیلتر می کند.

عینک های دقیق در حالی که باعث کاهش تداخلات نور منحرف می شوند، پرتو های پرت شده را متمرکز می کنند. برخی از آن ها فیلترهای قطبی را برای خنثی کردن درخشش از سطوح بازتاب دهنده در خود دارند.

پیکربندی های خروجی شامل انواع PNP (Sourcing) و NPN (Sinking) هستند که بر اساس الزامات سیستم کنترل انتخاب می شوند.

• نصب ساده:طراحی تک واحد، تراز بازتاب دهنده را از بین می برد
• تنوع مواد:تشخیص سطوح شفاف، بازتاب دهنده و نامرئی
• مقاومت زیست محیطی:با اطمینان در دمای شدید، رطوبت و شرایط خاکی کار می کند
• بهره وری هزینه:الزامات نگهداری کمتر از سیستم های چند قطعه ای

این سنسورها در بخش های مختلف تولید به کارکردهای حیاتی خدمت می کنند:

• بررسی قطعات خط تولید
• نظارت بر کمربند حمل کننده برای انسداد یا سرریز
• کنترل سلامت بسته بندی
• مرتب سازی خودکار بر اساس ویژگی های فیزیکی
• اعتبارسنجی اجزای مونتاژ
• تشخیص نقص وافرهای خورشیدی

در حالی که بسیار موثر هستند، این سنسورها محدودیت های ذاتی دارند:

• محدوده های عملیاتی کوتاه تر در مقایسه با سیستم های نوری
• حساسیت به تداخل شدید نور محیط
• انحراف تشخیص بر اساس خواص سطح (رنگ، بافت، بازتاب)

انتخاب بهینه سنسور نیاز به ارزیابی دارد:

تنظیم مناسب عملکرد مطلوب را تضمین می کند:

1. سنسورهای موقعیت در محدوده های شناسایی مشخص شده
2. از نور مستقیم خورشید یا منابع قوی نور مصنوعی اجتناب کنید
3. سنجش حساسیت برای ویژگی های سطح هدف
4. بررسی سازگاری سیگنال خروجی با سیستم های کنترل