blog Hakkında Dağınık Yansıtıcı Sensörler İlkeleri ve Kullanımları Rehberi

Parçaların hızla hareket ettiği, karmaşık mekanik sistemler olmadan kesin bir algılama gerektiren yüksek hızlı bir üretim hattını düşünün.Bu noktada da difüz yansıtıcı sensörler, ek yansıtıcılar olmadan nesneleri algılayan görünmez gözler gibi işlev görürler.Bu çok yönlü cihazlar modern endüstriyel otomasyonda vazgeçilmez hale geldi.

Ayrı parçalar gerektiren yansıtıcı veya ışın sensörlerinin aksine, yayılmış yansıtıcı sensörler basit bir süreçle tek birim sistemleri olarak çalışır:

1. Işık Emisyonu:Entegre bir LED (genellikle kırmızı, mavi veya kızılötesi) bir ışık ışını yansıtır.
2. Yüzey etkileşimi:Işın hedef nesnenin yüzeyini vurur.
3. Dağınık yansıma:Yüzey, ışığı birden fazla yöne dağıtır.
4. Işık alımı:Bir fotodiyot veya fototransistor yansıyan fotonları yakalar.
5. Sinyal İşleme:İç devreler ışık yoğunluğunu elektrik sinyalleri haline getirir.
6. Çıktı:Sistem, sinyal gücüne göre nesnenin varlığını/yokluğunu belirler.

Tipik olarak LED tabanlı, renk seçimi performans etkisi ile.Mavi çeşitleri, üstün kontrast nedeniyle şeffaf veya yansıtıcı yüzeyleri tespit etmekte üstünlük kazanırken.

Yüksek hassasiyetli fotodetektorlar, cilalanmış metallerden (güçlü yansıma) mat siyah malzemelere (zayıf yansıma) çeşitli yüzeylerdeki ince yansımaları ayırt etmelidir.Gelişmiş modeller, yüzey değişkenliği için otomatik olarak ayarlanır.

Modern üniteler, çevresel ışık dalgalanmaları veya havada bulunan parçacıklar gibi çevresel değişkenleri telafi eden uyarlanabilir algoritmaları kullanır.Arka plan bastırma yetenekleri, daha iyi doğruluk için uzak yansımalar filtreler.

Kesinlik lensleri, ışığı en aza indirerek yayılan ışıkları odaklar.

Çıkış yapılandırmaları, kontrol sistemi gereksinimlerine göre seçilen PNP (kaynak) ve NPN (batma) çeşitlerini içerir.

• Basitleştirilmiş kurulum:Tek ünite tasarımı yansıtıcı hizalamayı ortadan kaldırır
• Malzeme çok yönlülüğü:Şeffaf, yansıtıcı ve şeffaf olmayan yüzeyleri algılar
• Çevre Gücü:Aşırı sıcaklık, nem ve tozlu koşullarda güvenilir bir şekilde çalışır
• Maliyet verimliliği:Çok bileşenli sistemlerden daha düşük bakım gereksinimleri

Bu sensörler üretim sektörlerinde kritik fonksiyonlara hizmet ediyor:

• Üretim hattı parçalarının doğrulanması
• Trafik bandının tıkanıklık veya taşınma için izlenmesi
• Ambalajın bütünlüğünü kontrol etmek
• Fiziksel özelliklere göre otomatik sıralama
• Montaj bileşeninin doğrulanması
• Güneş levhası kusurunun tespiti

Bu sensörler son derece etkili olsalar da kendi içlerinde kısıtlamalar vardır:

• Çapraz ışın sistemlerine kıyasla daha kısa çalışma menzilleri
• yoğun çevresel ışık müdahalesine duyarlılık
• Yüzey özelliklerine (renk, doku, yansıtma) dayalı algılama varyansı

Optimal sensör seçimi için aşağıdakileri değerlendirmek gerekir:

Doğru ayarlama en iyi performansı sağlar:

1. Belirtilen algılama aralığı içindeki konum sensörleri
2. Doğrudan güneş ışığından veya güçlü yapay ışık kaynaklarından kaçının
3. Hedef yüzey özellikleri için hassasiyeti kalibre edin.
4. Çıktı sinyalinin kontrol sistemleriyle uyumluluğunu kontrol edin.